快速的交付周期

几乎没有哪个行业能像今天的汽车市场这样快速地变化。新的发展和创新不断发生,保持领先地位至关重要。如今车辆设计旨在提高乘客的安全性,并通过先进的设计、材料和工艺最有效地利用我们的自然资源。这就是为什么世界顶级的一级制造商信赖GW Plastics为其复杂、安全性关键的部件和装配件提供创新解决方案的原因。

我们的高质量精密热塑性成型和液体硅胶注射成型(LSR/LIM)能力帮助我们的客户实现其战略目标。作为汽车配件供应商,GW Plastics满足客户从模型到最终产品上市的最快速的时间需求。我们的内部模具制造能力、先进的注塑技术、严格的质量管理以及战略性的全球制造地点为我们的客户提供了经验、服务和经济的最佳组合,使他们的项目取得成功。

关键性安全汽车制造

GW Plastics制造的安全性关键部件和装配件有助于保护和挽救乘客的生命。我们重新定义了我们的制造流程,在汽车产品开发周期的每个阶段都将重点放在六西格玛质量管理上。我们采用自动化的工作单元、视觉检测系统和科学注射成型方法—使用统计分析和技术,例如模内腔放置压力传感器等技术 ,实现产品零缺陷的目标。说到汽车安全,只选择最优。

Automotive 汽车制造能力:

  • 设计优化(DFX),包括DFM
  • 各类实验模和标准生产模具制造
  • 一体化项目管理和APQP报告
  • 热塑性注塑成型
  • LSR-液态硅胶注射成型
  • 契约生产
  • 自动化工作单元
  • IATF16949 认证
  • 视觉检测
  • 功能测试
  • 严格执行AIAG PPAP标准

汽车应用:

  • 安全约束系统
  • 燃油模块
  • 运动传输组件
  • 精密齿轮箱
  • 功能IP组件
  • 传感器、执行器和控制模块组件

新! 视频成功案例:

燃油法兰系统

乘客安全约束系统

精密汽车齿轮箱