Experiencia en Tecnología

GW Silicones brinda soluciones económicas de fuente única para moldeo líquido de precisión (Liquid Injection Molding, LIM), manufactura componentes de silicón líquido (LSR) y ensambla para los mercados médico y automotriz. El LSR/LIM se usa en muchas aplicaciones de misión crítica donde el fracaso no es una opción. La experiencia en componentes de precisión y de tolerancia ajustada con una excepcional capacidad de reproducción de carga a carga y compromiso a una manufactura con cero defectos continúa haciendo a GW Silicones un proveedor de elección.

GW Silicones se especializa en la selección de materiales para aplicaciones específicas, diseño y desarrollo de productos, herramientas de precisión en casa y tecnologías avanzadas de moldeo líquido por inyección (LIM) diseñada para eliminar los desechos y garantizar los productos de la más alta calidad. Junto con una variedad de servicios de manufactura por contrato como curado por calor, esterilización, ensamble, impresión tampográfica y empaquetado, GW Silicones es un socio de confianza para prototipos rápidos, lanzamientos impecables y una producción confiable y continua.

Con sede en Royalton, VT, la moderna instalación altamente automatizada en cuarto limpio de nivel 8 de GW Silicones está diseñada para una producción de bajos a altos volúmenes.

Capacidades de manufactura de silicón líquido:

  • Diseño para la Excelencia (DfX), que incluye el desarrollo de productos de Diseño para Manufactura (DFM)
  • Generación de prototipos rápida y económica con herramientas representativas de la producción
  • Asesoramiento en la creación avanzada de moldes de LSR y completa capacidad de producción en casa
  • Moldeo de múltiples cargas y múltiples materiales para una funcionalidad de productos mejorada y un costo más bajo
  • Micromoldeo de precisión para partes de tolerancia ajustada con una excepcional capacidad de reproducción de carga a carga
  • Manufactura por contrato y operaciones secundarias para una producción de fuente única

Soluciones de manufactura de LSR para la industria médica:

  • Vías respiratorias
  • Catéteres globo
  • Drenajes de heridas y mangos de instrumentos quirúrgicos
  • Mangas de infusión y cámaras de pruebas
  • Administración de fluidos y tapones para los oídos
  • Aplicaciones dentales
  • Derivaciones y tabiques
  • Sellos, tapones, orings, válvulas y pinzas de silicón

Soluciones de manufactura de LSR para la industria automotriz:

  • Sellado de líquido y vapor
  • Conectores eléctricos
  • Botas de bujía
  • Botones táctiles de contacto suave